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TPE材料时碰到材料韧性差,易拉断拉裂的情形。

文章出处:责任编辑:人气:-发表时间:2021-05-29 14:24【

  TPE以弹性佳,韧性优良等特性着称。但有些用户在生产加工TPE材料时,却不时碰到材料韧性差,易拉断拉裂的情形。


  TPE制品韧性差,常见原因有:


  1、TPE材料添加了较多的填充,导致材料拉伸性能及柔韧性下降。


  2、TPE材料成型时水口,回收边角料添加量过多


  3、TPE材料基材分子量低,韧性达不到高要求


  4、TPE材料成型时温度过高,材料发生降解,物性下降,材料变脆,韧性差


  5、TPE材料成型温度不够,材料没有充分塑化,韧性差


  解决方法:


  1.减少填充材料的添加比例。


  2.水口边角材料韧性较差,添加量过多,易降低TPE材料韧性。建议水口边角料添加比例在25%以下。


  3.换用高分子量的基材。


  4.了解所加工TPE材料的适宜成型温度。如有疑问,建议向材料供应商咨询。


  5.判断成型温度是否偏低,一看制品表面光泽度,若表面光泽低,甚至出现麻面,则材料成型温度还需提高;二是看水口,若水口表面缺乏光泽,则塑化温度偏低。


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